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 Betreff des Beitrags: Il puntatore laser per la saldatura
Ungelesener BeitragVerfasst: 17. Nov 2018, 06:29 
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Il puntatore laser (https://www.laserpotenti.com) è più pulito della saldatura convenzionale con un minore rischio di contaminazione. È anche più preciso, più facile da automatizzare e può saldare metalli molto più sottili. Ciò è particolarmente importante in applicazioni come strumenti medici, dentistici e scientifici in cui non si desidera che pezzi di materiale si stacchino e causino danni alle persone o alle attrezzature delicate.
Mentre le dighe di saldatura controllano il flusso di saldatura dirigendo la saldatura dove dovrebbe andare, il potente puntatore laser controlla il flusso utilizzando un impulso laser per creare una trincea attorno alle piazzole di saldatura. In questo modo, la saldatura non scorre attraverso la trincea, contattando i conduttori vicini e causando un cortocircuito.
Naturalmente, se il tuo obiettivo è quello di rimuovere il materiale indesiderato da una superficie o controllare il flusso di saldatura, la tua particolare applicazione deve essere visualizzata in termini di requisiti specifici. Ecco perché consigliamo di metterci in contatto con noi per primi, prima di commettere una qualsiasi di queste tecnologie del potente puntatore laser, per una valutazione rapida e gratuita di quale tecnica potrebbe essere la migliore e perché.
Se la saldatura è in genere parte del processo di produzione del prodotto, è possibile prendere in considerazione il puntatore laser. A differenza della saldatura, che richiede un materiale adesivo o un riempitivo per unire due pezzi di metallo, questo puntatore laser verde crea un legame dritto metallo-metallo senza riempitivo necessario. A differenza della saldatura ad arco o torcia, non ci sono scorie (il riempitivo in eccesso che si è fuso e re-indurito attorno alla saldatura) per pulire in seguito - o lasciato alle spalle per potenzialmente contaminare l'ambiente di applicazione.
Qualcos'altro che si nota nel puntatore laser verde (https://www.laserpotenti.com/puntatore-laser-verde/c-41.html) è che molti fattori chiave che influiscono sulla qualità e sulla velocità della saldatura sono altamente controllabili e programmabili. Questi fattori includono la larghezza del punto di saldatura, la profondità di penetrazione della saldatura nel metallo, l'intensità del riscaldamento e il percorso e la velocità del raggio lungo la superficie metallica. Un controllo così preciso significa che la saldatura può essere facilmente automatizzata e che c'è meno variabilità nella saldatura, maggiore qualità e una produzione complessiva più rapida.
Un altro vantaggio del puntatore laser è che è possibile saldare strati di metallo molto sottili (fino a 5 millimetri), che sarebbe impossibile tentare con la saldatura della torcia senza distruggere il metallo. D'altra parte, i laser non sono in genere adatti per i metalli più spessi di un quarto di pollice, ad esempio se si tentasse di saldare oggetti pesanti di spessore come tubi grandi o travi strutturali.
I tuoi metalli si uniranno?
Come ogni processo di produzione, ovviamente, il puntatore laser ha i suoi limiti. Uno è la limitazione appena menzionata - che non è adatto per la saldatura di pezzi pesanti e pesanti. Un altro limite è che non tutti i metalli possono essere saldati al laser su ogni altro metallo. Poiché questo puntatore laser verde richiede il legame di un metallo a un altro, i metalli devono ovviamente essere "legabili" - e mentre la gamma di metalli che possono legarsi tra loro è molto ampia, non include tutte le combinazioni possibili. (È interessante notare che i pezzi realizzati con lo stesso tipo di alluminio non possono essere saldati al laser insieme, anche se in genere possono essere pezzi di diversi tipi di alluminio.)
Il miglior consiglio prima di decidere se il puntatore laser è giusto per il tuo lavoro è consultare un esperto di saldatura laser. Saremo lieti di consultarvi su quale sia l'approccio di saldatura migliore e i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno. Questi puntatori laser non hanno questo problema poiché il filler è ciò che lega insieme i due pezzi di metallo, non i metalli stessi.
L'ablazione con un puntatore laser 50mW (https://www.laserpotenti.com/laser-verde-10mw-50mw/p-223.html) è un processo che rimuove strati di materiali dalla superficie di un oggetto solido lasciando intatto il materiale di base. Offre vantaggi integrati che spesso ne fanno un processo preferito rispetto ad altre due tecnologie: l'attacco chimico e la saldatura a saldare.
L'incisione chimica rimuove il materiale indesiderato, come materiale conduttivo o vernice, immergendo l'oggetto laser in un bagno di liquido corrosivo. La quantità di materiale rimosso (e fino a che punto il materiale di base non viene danneggiato) viene spesso determinato mediante prove ed errori e coinvolge fattori quali la concentrazione e la composizione della sostanza chimica, il materiale da incidere e la temperatura.
Le dighe per saldatura vengono create utilizzando un processo diverso e per un motivo diverso: impedire che la saldatura su un PCB si riversi in aree dove non dovrebbe e causando un cortocircuito elettrico. Per evitare cortocircuiti, i progettisti di PCB installano dighe formate da vetro o altro dielettrico per questo puntatore laser.
Piuttosto che usare un bagno chimico corrosivo, il puntatore laser rimuove il materiale indesiderato irradiando la superficie con un raggio laser (normalmente pulsato) che riscalda il materiale e lo fa evaporare o sublimare. La quantità di materiale rimosso può essere controllata con precisione e varia in base al puntatore laser applicato per impulso, alla frequenza del polso e alle caratteristiche di assorbimento ottico del materiale.


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